在液壓燒結(jié)磚機中活塞桿故障是液壓機動力元件高壓液壓缸中常見的故障，其原因大多是因為活塞桿的焊接承受了過多的應力，從而導致了活塞桿零件的變形。那么今天本文的內(nèi)容就針對這一常見的故障，銘澤機械技術(shù)小編就給大家說說關(guān)于活塞桿維修辦法及該怎么做好處理。

　　液壓燒結(jié)磚機上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接機座組成一個剛性的機架，主液壓缸的前端用法蘭連接在下梁的中部，工作臺中板固定在活塞桿頂端，依靠滑套在立柱上滑動。上模具通過支腳，被固定在上梁中部。模板固定在上模內(nèi)，是成形制磚的主要部分。當燒結(jié)磚機在正常運行中出現(xiàn)活塞桿故障需按照以下三點方法處理并加以維修：

　　1、當導套損壞和劃傷時，活塞桿和柱塞之間的間隙會膨脹。如果間隙超過0.45mm，則應拆除并更換導套。

　　2、當柱塞劃傷損壞，可液體鉻。工藝要在小于0.8米粗糙度之前鉻桿水面開展，處理進行時不用打磨拋光活塞。

　　3、液壓磚機設(shè)備的焊縫倒角，應允許焊絲的正確伸長和保護氣體的控制，但尺寸不得超過必要的尺寸，以防止焊接時間的增加和由此產(chǎn)生的焊縫變形。

　　另外當需要對液壓燒結(jié)磚機中的活塞桿故障焊接處需要焊接改進時，需先對零件進行清洗、清潔和檢查。如果密封圈損壞、劃傷或斷裂，則應更換。在對其活塞桿焊接上我們銘澤機械技術(shù)小編再建議。可以采用多道次脈沖噴焊技術(shù)，液壓磚機的活塞桿與端蓋之間的連接處應有一個小的接觸區(qū)域，如果活塞桿需要更換，在焊縫被拆除后，端蓋上加工的桿和肩部位置也會存在。這就需要確定要求焊縫的直徑大于活塞桿的直徑。

　　需要注意的是由于油飽和，在液壓燒結(jié)磚機中焊接和修理液壓缸可能有點困難。低氫焊接是一種不會因密封而受油污染的金屬材料，因此為了提高結(jié)構(gòu)的整體性，也可采用平行絲焊接工藝，將2.5mm焊絲的焊接電流調(diào)整到120a。活塞桿為圓形，用于銼削和保持0.1-0.2毫米的加工余量，沿中心線激光切割，一個用于粗沖模，另一個用于精沖模。

　　液壓燒結(jié)磚機活塞桿焊接接故障的發(fā)生是一種很不好的現(xiàn)象，容易對其設(shè)備和人員造成傷害。因此，建議操作人員要養(yǎng)成良好的使用、維護與檢查習慣。在壓磚機設(shè)備開始運行之前前，請用2分鐘來觀察焊接點的部位(包括臂、框架等)，以確保操作過程的安全性及可靠性。